Mặc dù cấu trúc của khuôn có thể khác nhau rất nhiều do sự khác biệt về loại và tính chất của nhựa, hình dạng và cấu trúc của sản phẩm nhựa cũng như loại máy ép phun, nhưng cấu trúc cơ bản của nó vẫn nhất quán. Khuôn chủ yếu bao gồm hệ thống cổng, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, các bộ phận đúc và các bộ phận kết cấu. Trong số này, hệ thống cổng và bộ phận đúc là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nhựa và thay đổi tùy theo loại nhựa và sản phẩm; chúng phức tạp nhất, dễ thay đổi nhất và yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt cũng như độ chính xác cao nhất trong khuôn.
Khuôn ép phun là công cụ sản xuất các sản phẩm nhựa; nó cũng là một công cụ giúp tạo ra cấu trúc hoàn chỉnh và kích thước chính xác cho các sản phẩm nhựa. Ép phun là một phương pháp xử lý dùng để sản xuất hàng loạt các bộ phận có hình dạng phức tạp-. Cụ thể, nó đề cập đến việc bơm nhựa nóng chảy dưới áp suất cao vào khoang khuôn bằng máy ép phun, sau đó nó được làm lạnh và hóa rắn để thu được sản phẩm đúc.
Thành phần khuôn: Mặc dù cấu trúc của khuôn có thể khác nhau rất nhiều do sự khác biệt về loại và tính chất của nhựa, hình dạng và cấu trúc của sản phẩm nhựa cũng như loại máy ép phun, nhưng cấu trúc cơ bản của nó vẫn nhất quán. Khuôn chủ yếu bao gồm hệ thống cổng, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, các bộ phận đúc và các bộ phận kết cấu. Hệ thống cổng và các bộ phận đúc là những bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nhựa và thay đổi tùy theo loại nhựa và thành phẩm. Chúng phức tạp nhất, có thể thay đổi và yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt cũng như độ chính xác cao nhất trong quá trình đúc.
Khuôn ép bao gồm hai phần: khuôn chuyển động và khuôn cố định. Khuôn chuyển động được gắn trên tấm chuyển động của máy ép phun, và khuôn cố định được gắn trên tấm cố định. Trong quá trình ép phun, các khuôn di chuyển và cố định đóng lại để tạo thành hệ thống cổng và khoang. Khi khuôn mở ra, khuôn di động và khuôn cố định tách ra để loại bỏ phần nhựa. Để giảm khối lượng công việc nặng nề trong thiết kế và sản xuất khuôn, hầu hết các khuôn phun đều sử dụng đế khuôn tiêu chuẩn.
Khuôn phun bề mặt phân khuôn đơn ngăn cách khuôn chuyển động và khuôn cố định khi mở, cho phép loại bỏ phần nhựa. Đây được gọi là khuôn một mặt, còn được gọi là khuôn hai tấm. Đây là loại khuôn ép đơn giản và cơ bản nhất. Nó có thể được thiết kế dưới dạng khuôn ép một khoang hoặc một khuôn ép nhiều khoang nếu cần và là loại khuôn ép được sử dụng rộng rãi nhất.
Khuôn phun bề mặt chia đôi có hai bề mặt chia tay. So với khuôn phun bề mặt chia tay đơn, khuôn ép phun bề mặt chia đôi thêm một tấm trung gian có thể di chuyển một phần (còn gọi là tấm rót di động, chứa mầm rót, đường dẫn và các bộ phận và bộ phận khác mà khuôn cố định yêu cầu) vào phần khuôn cố định. Do đó, chúng còn được gọi là khuôn phun ba tấm- (tấm di động, tấm trung gian, tấm cố định). Chúng thường được sử dụng trong khuôn ép phun một khoang hoặc nhiều khoang với cổng nạp điểm. Trong quá trình mở khuôn, tấm trung gian tách ra khỏi tấm ép cố định ở một khoảng cách cố định trên các trụ dẫn hướng của khuôn cố định để cho phép lấy mầm đã đông đặc ra khỏi hệ thống cổng giữa hai tấm ép. Khuôn phun bề mặt chia đôi có cấu trúc phức tạp, chi phí sản xuất cao hơn và gia công thành phần khó khăn và thường không được sử dụng để đúc các sản phẩm nhựa lớn hoặc cực lớn.
Khuôn ép phun có cơ chế phân chia bên và{0}}kéo lõi yêu cầu sử dụng lõi hoặc thanh trượt có thể di chuyển ngang khi phần nhựa có lỗ bên hoặc hốc bên. Sau khi ép phun, khuôn chuyển động đầu tiên sẽ di chuyển xuống dưới một khoảng nhất định. Sau đó, phần nghiêng của chốt uốn cố định vào tấm khuôn cố định sẽ buộc thanh trượt di chuyển ra ngoài. Đồng thời, thanh đẩy của cơ cấu đúc đẩy tấm đẩy làm cho phần nhựa tách ra khỏi lõi.
Khuôn ép với các bộ phận đúc di động yêu cầu các bộ phận đúc di động do cấu trúc đặc biệt của bộ phận nhựa. Các thành phần này bao gồm chày di động, khuôn di động, hạt dao di động, lõi ren di động hoặc vòng. Trong quá trình tháo khuôn, các thành phần này có thể được lấy ra khỏi khuôn cùng với phần nhựa và sau đó được tách ra khỏi khuôn.
Tự động tháo khuôn ép cho các bộ phận bằng nhựa có ren yêu cầu tháo khuôn tự động. Có thể lắp đặt các lõi hoặc vòng ren có thể xoay được trên khuôn. Thao tác mở, cơ cấu quay của máy ép phun hoặc thiết bị truyền động chuyên dụng có thể được sử dụng để xoay lõi ren hoặc vòng ren, từ đó đẩy phần nhựa ra ngoài.
Khuôn ép không có đường chạy là khuôn ép sử dụng phương pháp làm nóng cách điện đường chạy để giữ nhựa ở trạng thái nóng chảy giữa vòi phun của máy ép phun và khoang, sao cho không có vật liệu đông đặc nào từ hệ thống cổng được bơm vào khi khuôn được mở và phần nhựa được lấy ra. Cái trước được gọi là khuôn phun Á hậu cách nhiệt, và cái sau được gọi là khuôn ép Á hậu nóng.
