Kiểm tra chất lượng sau khi gia công khuôn ép đùn là một bước quan trọng nhằm đảm bảo chất lượng khuôn, nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm nhựa. Quá trình này bao gồm nhiều khía cạnh, bao gồm chất lượng bề ngoài, độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và chất lượng của quy trình đúc sản phẩm nhựa. Sau đây là giải thích chi tiết về các tiêu chuẩn kiểm tra này.
Tiêu chuẩn chấp nhận chất lượng ngoại hình
Chất lượng bề ngoài là tiêu chuẩn chính để chấp nhận khuôn, ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của khuôn và tính thẩm mỹ của sản phẩm nhựa. Cụ thể, tiêu chuẩn nghiệm thu chất lượng ngoại hình bao gồm các khía cạnh sau:
1. Tính toàn vẹn của bề mặt khuôn: Bề mặt khuôn không được có vết nứt, lỗ chân lông, không bằng phẳng hoặc các khuyết tật khác rõ ràng. Những khuyết tật này không chỉ ảnh hưởng đến độ bền và độ ổn định của khuôn mà còn có thể để lại dấu vết trên bề mặt sản phẩm nhựa, ảnh hưởng đến chất lượng hình thức bên ngoài của sản phẩm.
2. Sự phù hợp giữa bề mặt và khuôn lõi: Bề mặt khuôn và bề mặt khuôn lõi phải duy trì mức độ ăn khớp cao, không bị nghiêng, lệch hoặc biến dạng rõ ràng. Điều này giúp đảm bảo sản phẩm nhựa chịu ứng suất đều trong quá trình đúc, tránh các khuyết tật như cong vênh, biến dạng.
3. Bảng tên và nhận biết: Nội dung bảng tên phải đầy đủ, ký tự rõ ràng, sắp xếp gọn gàng, cố định trên chân khuôn gần khuôn mẫu và góc tham khảo. Bảng tên không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho việc nhận dạng và quản lý khuôn mà còn đóng vai trò là cơ sở quan trọng để truy xuất nguồn gốc chất lượng khuôn.
Tiêu chuẩn chấp nhận độ chính xác kích thước
Độ chính xác về kích thước là một trong những chỉ số chính để đo chất lượng khuôn. Nó liên quan trực tiếp đến độ ổn định kích thước và khả năng thay thế lẫn nhau của các sản phẩm nhựa. Các tiêu chuẩn chấp nhận độ chính xác kích thước chủ yếu bao gồm:
1. Sự phù hợp về kích thước: Tất cả các kích thước của khuôn ép đùn phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thiết kế trong bản vẽ. Điều này bao gồm kích thước tổng thể của khuôn, kích thước của các bộ phận chính và kích thước giao phối.
2. Kiểm soát dung sai: Dung sai kích thước của khuôn ép đùn phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Độ lệch kích thước và dung sai hình học phải hợp lý để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác trong quá trình xử lý và sử dụng. Ví dụ, dung sai đường kính khoang của khuôn phun không được vượt quá 0,01mm và dung sai kích thước khoang không được vượt quá 0,02mm.
3. Độ chính xác về hình dạng và kích thước: Độ chính xác về hình dạng và kích thước hình học của sản phẩm phải phù hợp với yêu cầu của bản vẽ mở khuôn (hoặc tệp 3D) hợp lệ chính thức. Đối với những sản phẩm có yêu cầu đặc biệt về độ chính xác, cần phải kiểm soát chặt chẽ theo nguyên tắc dung sai. Ví dụ, dung sai cho kích thước trục là âm, trong khi dung sai cho kích thước lỗ là dương.
Tiêu chuẩn chấp nhận hoàn thiện bề mặt
Độ bóng bề mặt là chỉ số quan trọng phản ánh chất lượng gia công khuôn, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt của sản phẩm nhựa. Các tiêu chuẩn chấp nhận hoàn thiện bề mặt chủ yếu bao gồm:
1. Độ mịn bề mặt: Bề mặt khuôn phải nhẵn và phẳng, không có lỗ hoặc gờ rõ ràng. Những khuyết tật này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng bề ngoài của khuôn mà còn có thể để lại vết xước, mòn và các dấu vết khác trên bề mặt sản phẩm nhựa.
2.-Chất lượng bề mặt sau đúc: Sau khi đúc, bề mặt của sản phẩm nhựa phải không bị mài mòn, trầy xước, cong vênh và các khuyết tật bề mặt khác. Những khuyết điểm này không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của sản phẩm mà còn có thể làm giảm hiệu quả sử dụng của sản phẩm.
